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武威雙膛窯設(shè)備廠家

發(fā)布時間:2023-09-23 01:52:03
武威雙膛窯設(shè)備廠家

武威雙膛窯設(shè)備廠家

轉(zhuǎn)床窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),外形類似于轉(zhuǎn)床,也叫轉(zhuǎn)床窯,屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?。

武威雙膛窯設(shè)備廠家

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轉(zhuǎn)床窯的分類:按照外型分分為變徑轉(zhuǎn)床窯和通徑轉(zhuǎn)床窯,按照用途分可以分為水泥轉(zhuǎn)床窯、陶粒砂轉(zhuǎn)床窯、高嶺土轉(zhuǎn)床窯、石灰轉(zhuǎn)床窯等,按照供能效果不同又分為燃氣轉(zhuǎn)床窯,燃煤轉(zhuǎn)床窯,混合燃料轉(zhuǎn)床窯。變徑轉(zhuǎn)床窯前后直徑有變化的轉(zhuǎn)床窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑轉(zhuǎn)床窯有節(jié)能,高產(chǎn)的優(yōu)點,只是變徑轉(zhuǎn)床窯加工難度大,比傳統(tǒng)通徑轉(zhuǎn)床窯更難加工。對設(shè)備要求更嚴格。通徑轉(zhuǎn)床窯就是前后直徑一樣的轉(zhuǎn)床窯,我們常見的轉(zhuǎn)床窯類型,1883年由德國狄茨世發(fā)明。經(jīng)過多年的演變轉(zhuǎn)床窯已經(jīng)成為通用設(shè)備。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單,只是比變徑轉(zhuǎn)床窯更加耗能。

武威雙膛窯設(shè)備廠家

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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機輸送至提升機,經(jīng)提升機送至料倉頂部,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,小于5mm的粉料送往粉料倉,成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,成品應(yīng)及時送到鋼廠、電石廠使用,以減少粉化。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。

武威雙膛窯設(shè)備廠家

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環(huán)冷機的驅(qū)動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成。每個系統(tǒng)都由電機、減速機、主動摩擦輪、被動摩擦輪組成。其特點是兩套系統(tǒng)完全相同,以提供相同的動力和運動。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,整個傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產(chǎn)生少量轉(zhuǎn)動以吸收回轉(zhuǎn)框架運行過程中的震動。用螺釘聯(lián)接在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內(nèi)、外水平軌道作圓周運動。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)框架上的,臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結(jié)礦后,隨回轉(zhuǎn)框架沿水平圓形軌道做圓周運動。在卸礦區(qū),水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,裝滿燒結(jié)礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜,將冷卻的燒結(jié)礦從排料斗卸出,完成一個循環(huán)。

武威雙膛窯設(shè)備廠家

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環(huán)式冷卻機,由風(fēng)箱、臺車、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),上層有箅條板,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,壓在底板邊的膠帶上。環(huán)冷機是環(huán)式冷卻機簡稱,作用是有效冷卻從燒結(jié)機卸下的燒結(jié)熱礦。與帶冷機相比,環(huán)冷機具有占地面積少、投資省、設(shè)備利用率高等優(yōu)點。但是由于環(huán)冷機臺車為圓周運動,且回轉(zhuǎn)半徑大,所以其運動規(guī)律較之帶冷機臺車的直線運動復(fù)雜,在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機的正常運行及燒結(jié)礦的冷卻效果。