賀州回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家
發(fā)布時間:2023-12-20 01:47:52賀州回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家
關(guān)鍵設(shè)備:節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備,整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠,自動化程度和勞動生產(chǎn)率高,產(chǎn)品質(zhì)量好?;剞D(zhuǎn)窯:①采用與規(guī)模相適應(yīng)的、直徑和長度適宜的窯型;②傳動設(shè)備采用調(diào)速電機驅(qū)動窯體,并設(shè)有輔助電機,工作穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活;③窯頭窯尾設(shè)有彈簧片式密封結(jié)構(gòu),簡單可靠,密封效果好。④停電時備用有柴油機驅(qū)動。
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轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動描述。建材行業(yè)中,轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。選礦過程中,用轉(zhuǎn)床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x?;瘜W(xué)工業(yè)中,用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。
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雙筒結(jié)構(gòu),內(nèi)套筒分上下兩個,上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,下內(nèi)筒位于整個豎窯的中下部位。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,共有兩層,兩層之間形成環(huán)隙,環(huán)隙內(nèi)通空氣強制冷卻,內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚、高純莫來石、高鋁磚、粘土磚、高密度粘土磚等,根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用。均衡分布壓力和氣流通過以上設(shè)計,窯內(nèi)壓力、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,保證了石灰石焙燒的均勻性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時降低了產(chǎn)品單耗,與傳統(tǒng)石灰窯相比,設(shè)備對原料的適應(yīng)性也更強。
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石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。