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活性石灰回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能特性表現(xiàn)在哪里？今天小編就和大家一起探討一下這個問題吧。
1，相對于傳統(tǒng)煅燒，表現(xiàn)得更加高效，一般來說，活性石灰回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒10-50mm的細(xì)粒級石灰石，一般礦山產(chǎn)品0-30mm細(xì)粒級石灰石約占總產(chǎn)量的30-40%，主要注意的這部分石灰石其它窯型不能利用，這就是一種巨大的浪費，在現(xiàn)在資源逐漸緊張的今天，對于資源的浪費其實也是拖后企業(yè)生產(chǎn)效率的重要因素。目前的趨勢是原料的精料化，且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石，細(xì)粒級石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)可持續(xù)發(fā)展方針。
2，產(chǎn)品的單位熱耗相對來說是比較低的，活性石灰回轉(zhuǎn)窯在窯尾配置豎式預(yù)熱器 可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài)，這就能在內(nèi)部完成一個內(nèi)部的充分循環(huán)。，通過這個過程這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗；
3，降低燃料的消耗。窯頭處配置豎式冷卻器 不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也變于輸送、儲存。同時還能從這里得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度，達(dá)到降低燃料消耗的目的。
從上述來看，活性石灰回轉(zhuǎn)窯的一個很大優(yōu)勢就是能量的循環(huán)利用，減少之前在此過程中的各種損耗，從而達(dá)到了環(huán)保和效率提升的目的。
