石灰回轉(zhuǎn)窯各段耐火材料的使用要求如下：

5冷卻帶

石灰回轉(zhuǎn)窯的冷卻帶一般很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300-1400℃，一般建議采用70高鋁磚砌筑。

6冷卻機(jī)

冷卻機(jī)設(shè)備是成品石灰的冷卻設(shè)備，用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，此段要求冷卻好的石灰溫度低于100℃。冷卻好的石灰通過皮帶進(jìn)入料倉。熱交換后的熱空氣溫度為600℃左右，作為助燃風(fēng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯與煤氣混合燃燒。此段采用粘土磚，用耐火泥濕砌施工。

7耐火泥

由于在石灰回轉(zhuǎn)窯各個階段的砌筑，大部分要用耐火泥配合砌筑，對耐火泥也有各自特殊的要求，一般石灰回轉(zhuǎn)窯廠家應(yīng)根據(jù)各個部位的溫度及要求，選擇適合的耐火泥，防止出現(xiàn)單純的追求火泥的高材質(zhì)而無法與該階段的溫度、材料相匹配，影響到石灰窯的整體運(yùn)行。

這就是石灰回轉(zhuǎn)窯各段的對于耐火材料的要求了，在生產(chǎn)實際中，各個活性石灰回轉(zhuǎn)窯廠家也會不斷提高對于石灰窯的耐火性質(zhì)的研究，也在不斷精進(jìn)其中的耐火性能。

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