石灰窯一般分為兩大類，一類是石灰回轉(zhuǎn)窯，另一類是豎窯，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯和豎窯，一般認(rèn)為，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰質(zhì)量佳，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，但是占地面積大、投資高，且熱耗偏高，適用于煅燒小粒度石灰，豎窯生產(chǎn)石灰質(zhì)量略低于回轉(zhuǎn)窯，但占地面積小、投資低、熱耗低。

石灰回轉(zhuǎn)窯耐火材料襯體由于受到高溫?zé)釠_擊、機(jī)械磨損、結(jié)構(gòu)應(yīng)力以及化學(xué)侵蝕的影響，使用條件非常苛刻。鑒于苛刻的使用條件，要求耐火材料必須具有良好的耐化學(xué)侵蝕性，優(yōu)良的高溫體積穩(wěn)定性及砌體的整體性、良好的抗熱震穩(wěn)定性、良好的抗機(jī)械沖刷及耐磨性等性能。石灰回轉(zhuǎn)窯各段使用耐火材的要求如下：

1預(yù)熱器

預(yù)熱器前面是預(yù)熱機(jī)，石灰石先在預(yù)熱機(jī)加熱，熱源是利用冷卻段的廢煙氣，原料粒度10-30mm，進(jìn)入預(yù)熱段的溫度為1000-1-50℃，對(duì)材料的要求主要為強(qiáng)度高，耐磨性好、有一定抗熱震性，此階段一段采用致密粘土磚或優(yōu)質(zhì)粘土磚，砌筑時(shí)一般不用永（yong）久層，爐殼溫度控制在不高于350℃。用耐火泥濕砌。

2過渡帶

此段的溫度為1200-1300℃，是石灰石向燒成帶運(yùn)行的過渡階段，此階段溫度變化大，部分石灰石已經(jīng)開始起反應(yīng)，要求此階段材料的熱震穩(wěn)定性和材料強(qiáng)度要好，一般選用三級(jí)高鋁磚，同時(shí)，在該階段為了使料分布均勻和受熱均勻，在砌筑時(shí)一般在長(zhǎng)度方向加左右凸起的揚(yáng)料帶來帶動(dòng)原料翻轉(zhuǎn)，該凸起材料一般選用同材質(zhì)預(yù)制塊。該段砌筑時(shí)用三級(jí)磚和耐火泥直接砌筑，可無永（yong）久層。